Saturs
Termoformēšana ir process, ko izmanto plastmasas veidņu veidošanā. Materiāls tiek uzkarsēts, izstiepts virs veidnes un pēc tam nospiests vakuumā. Procesa beigās plastmasu iesūc, lai tā būtu piemērota veidnei. Šai ražošanas metodei ir priekšrocības un trūkumi.
Dziļums
Viens no termoformēšanas trūkumiem ir izmantojamo plastmasas detaļu dziļums. Saskaņā ar vietni plasticingenuity.com, plastmasas priekšmetiem, kurus var izgatavot termoformēšanas procesā, jābūt samērā sekliem, jo procedūras laikā dziļāki gabali var deformēties vai savīties. Parasti termoformēšanu neizmanto, lai izveidotu dziļākas detaļas, bet, kad tas notiek, ir jāveic īpaši piesardzības pasākumi, lai plastmasu iepriekš izstieptu, novēršot tās deformāciju, kas galu galā palielina ražošanas izmaksas.
Burbuļu veidošanās
Plastmasas termoformēšanas izmantošana var izraisīt arī traucējumus, jo materiāls var veidot burbuļus.Tie attīstās gaisa kabatu veidošanās dēļ, kas iekļūst materiālā, kamēr tas tiek izstiepts un veidots, un var sabojāt saražotās detaļas. Šie burbuļi veidojas no papildu mitruma, ko absorbē plastmasa, tāpēc ir ļoti svarīgi, lai, ja izvēlētā ražošanas tehnika būtu termoformēšana, vide tiktu stingri kontrolēta tā, lai papildu mitrums netraucētu procesu.
Ražošanas ātrums
Saskaņā ar plasticingenuity.com, ir pierādīts, ka termoformēšanas process nevar izveidot lielu daļu daļu tik ātri, kā citi procesi. Neskatoties uz salīdzinoši lētāku, termoformēšanas trūkums ir tas, ka tā ir stingri jākontrolē, padarot procesu salīdzinoši lēnu. Turklāt ir jākontrolē vakuuma formēšanas ātrums, jo, ja detaļu atstāj ilgu laiku atpūtai, ilgstošas siltuma iedarbības dēļ tā var veidot plaisas, kas izskatās kā zirnekļa tīkli.