Saturs
Six Sigma ir biznesa metodika, kuras mērķis ir novērst atšķirības. To darot, tiek novērsti defekti, un katra prece (neatkarīgi no tā, vai tā ir plates vai automašīnu daļa) darbojas perfekti, tāpat kā tā, kas bija pirms ražošanas procesa. Taču atšķirību novēršana ir ilgstoša un sarežģīta procedūra. Lean Six Sigma sistēma izmanto liesas ražošanas rīkus, atkritumu apglabāšanas praksi un bieži rada ātrākus rezultātus.
Six Sigma elementi
Six Sigma metodoloģija ietver piecu pakāpju procesu, ko sauc par DMAIC: definēt / izmērīt / analizēt / uzlabot / kontrolēt. Projekta plānotāji nosaka izaicinājumu, novērtē variācijas, analizē rezultātus, uzlabo procesu un kontrolē procesu, lai novērstu atšķirības. Mērķis ir sasniegt ne vairāk kā 3,4 defektus uz miljonu iespēju. Tā ir "stingra un pierādīta problēmu risināšanas pieeja" un "datu vadīta metodoloģija, lai uzlabotu procesu loģiskā un metodiskā veidā", atzīmē Rath & Strong Six Sigma Leadership rokasgrāmatas autori. Romas un stiprā Sigma). Tādā veidā ir ilgi - šīs metodikas projekts var ilgt vairākus mēnešus, lai sasniegtu noturīgu uzlabojumu. Visbeidzot, šī metodika ir atkarīga no augsti apmācītiem un sertificētiem indivīdiem, ko sauc par melnajām jostām, zaļajām jostām utt.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma ir metodoloģija, kas balstīta uz Toyota ražošanas sistēmu vai TPS akronīmā angļu valodā, un tās mērķis galvenokārt ir likvidēt atkritumus. Šī sistēma atzīst septiņus atkritumu veidus vai „izslēgtu” (japāņu terminu atkritumiem). Defekti ir atkritumu veids; pārējie ir pārprodukcija, nevajadzīga apstrāde, pārvietošana, transportēšana, inventarizācija un turēšana.
Atšķirības
Lean Six Sigma līderi parasti saņem apmācību un sertifikāciju no atzītiem centriem, piemēram, Lean Enterprise Institute un Lean Learning Center, taču šis process ietver darbiniekus visos līmeņos, lai uzlabotu procesu. Teorija ir tāda, ka mašīnas operators ir vispiemērotākā persona, kas identificē atkritumus ap šo mašīnu. Darbinieki piedalās kaizens (sava veida kvalitātes lokā), lai klients likvidētu visus atkritumus visā piegādes procesā. Viss, kas paliek, ir darbs, kas ir rentabls un nozīmīgs. Parasti darbiniekiem pašiem ir jāatzīst vajadzība pēc uzlabojumiem un nekavējoties jāmaina.
Six Sigma ir arī daudz vairāk datu, ko vada nevis Lean Six Sigma (un Lean). Atkal, Six Sigma līmenis sastāv no 3,4 defektu iegūšanas uz miljonu; Piecu Sigma līmeņa mērķis ir iegūt 233 defektus uz miljonu, un tā tālāk. Kā apraksta Michael L. George, katram Six Sigma uzlabojumam ir nepieciešams "pasākums jebkura procesa spēju noteikšanai". Šī uzticība precīzai mērīšanai ir tas, kas padara DMAIC ilgu procesu; šajā procesā projektam var būt nepieciešams veikt tūkstošiem mērījumu, pirms vadītāji var analizēt rezultātus. Lean Six Sigma ignorē mērījumus, ja tas ir nepieciešams, bet tas nav pilnībā balstīts uz to.
Lean Six Sigma un vadīšanas laiks
Autors Michael L. George savā grāmatā "Lean Six Sigma: Six Sigma kvalitātes apvienošana ar Lean Speed" (Lean Six Sigma: Six Sigma kvalitātes apvienošana ar Lean Speed Translation) brīdina, ka uzņēmumiem vispirms ir jārisina problēmas. kvalitāti, kas ietekmē klientu. Piegādes kavēšanās ir viena no galvenajām problēmām, un atšķirībā no Lean Sies Sigma, Six Sigma parasti neatrisina šos jautājumus. Piegāde termiņā norāda uz kvalitāti, klienta interešu faktoru.
Veiksmīga
Džordžs apraksta, kā tādi uzņēmumi kā Caterpillar, GE, Honeywell un Northrop Grumman ir ieviesuši Lean Six Sigma par gandrīz tūlītēju procesa uzlabošanu. Viņš aprakstīja pirmā līmeņa piegādātāju Ford Motor Company, kas samazināja ražošanas gaidīšanas laiku no 14 līdz 2 dienām (tādējādi uzsākot darbu katrai funkcijai 12 iepriekš) un palielinot peļņas normu no 12 līdz 19 , 6%.
Lean Six Sigma neaprobežojas tikai ar ražošanu. Lean Six Sigma (DLSS) projektēšanas prakse nosaka defektus jebkura produkta vai procesa projektēšanā, novēršot tos pirms produkta vai pakalpojuma nonākšanas pie klienta. Un pakalpojumu organizācijas, ieskaitot Bank One, Stanford Hospital un Starwood Hotels, ir ieviesušas arī Lean Six Sigma, lai sniegtu nevainojamu pakalpojumu sniegšanu.